
Изготовление шкафов из дсп
Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур. Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол. Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.

Мебель своими руками из ЛДСП
Особенности материала
Цены на ДСП ламинированную
ДСП ламинированная
ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.
Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.

Преимущество материала заключается в разнообразии его оттенков и текстур
Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.

Многофункциональная корпусная мебель
Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.
Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.
Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.

Раскрой ЛДСП
Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели
К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:
- Низкая стоимость.
- Легкая обработка.
- Возможность вырезать деталь любой формы.
- Наличие безопасной кромки на торцах.
- Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
- Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
- Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
- Широкий спектр расцветок.
- Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.
Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.

Кухонный гарнитур из ЛДСП
К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.
Кромка
Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.

Меламиновая кромка
Таблица 1. Разновидности кромок
Вид кромки | Описание |
---|---|
![]() Меламиновая | Бюджетный вариант не слишком хорошего качества. Используя утюг, ее можно приклеить самостоятельно. |
![]() ПВХ | Такую кромку фиксируют при помощи специального оборудования в процессе раскроя отдельных деталей. Выполняется толщиной 0,4 мм и 2. Тонкую кромку выполняют на невидимых торцах, а более толстую снаружи, где возможны более серьезные воздействия. |
![]() Т-образная врезная | Редкая в применении разновидность кромки, которая имеет Т-образное сечение и фиксируется в паз на срезе. |
![]() П-образная накладная | Существенный минус заключается в том, что выступающие на несколько миллиметров края уязвимы перед загрязнениями. Плюсом будет возможность скрыть некачественно выполненный срез. |
Виды конструкций из ЛДСП
Применение ЛДСП распространено в различных отраслях, одной из которых является мебельное производство. ЛДСП применяется не только для изготовления простейших предметов обстановки, но и многофункциональных мебельных конструкций.

Кухонный гарнитур в современном стиле
Изготовление фасадов
Материал, из которого изготавливают видимые части мебели, формирующие ее декоративный облик – фасады, должен обладать эстетичным внешним видом, соответствовать стилю и цветовой гамме интерьера, а также быть влаго- и износостойким. Если же необходимо изготовить выдвижной ящик внутри шкафа, то можно воспользоваться более простым материалом – ЛДСП толщиной 16 мм с кромкой ПВХ в 2 мм. Если же это фасад кухонного гарнитура, то он должен быть выполнен из красивого и надежного материала.

Минималистический фасад кухонного гарнитура из ЛДСП
Размер стандартного фасада меньше габаритов шкафа на 2 мм с каждой стороны. То есть, если шкаф имеет ширину 60 см, то фасад будет шириной 59,6 см.

Зависимость параметров мебели и антропометрических данных человека
Кухонная мебель в первую очередь должна быть эргономичной – удобной, комфортной и безопасной в использовании. Так, напольные и невысокие навесные шкафы имеют высоту 71,5 – 72,5 см (при этом стоит учитывать высоту от пола до верхней точки столешницы – не менее 82 см), а высокие навесные шкафы – 91,5 – 92,5 см. При изготовлении мебели по индивидуальному чертежу, при разработке последнего учитывают антропометрические данные владельца квартиры.

Основные параметры кухонного гарнитура
Фасады из ЛДСП отличаются от МДФ тем, что на их поверхности не т возможности выполнить рельефный узор. Однако этот материал прекрасно используется для создания гарнитуров в современном стиле, облик которых требует минимального наличия декора и лаконичности. Повысить декоративность гарнитура можно за счет фурнитуры и вставок из цветного или рельефного стекла.
Как сделать кухонный гарнитур самостоятельно, какие конструкции являются наиболее удобными и надежными? Подробно в специальной статье.
Скрытые элементы – дно и стенки
Для изготовления задней стенки ящика и его дна используют ламинированные древесноволокнистые плиты толщиной от 3 до 5 мм. Их оттенок подбирают под цвет оттенка используемой ЛДСП и закрепляют гладкой стороной вовнутрь.

ЛДВП
Крепление ЛДВП производится чаще всего при помощи гвоздей или саморезов с пресс-шайбой. Чтобы плита не треснула, сначала необходимо изготовить отверстие под саморез и только потом его вкручивать. При изготовлении выдвижных ящиков лист ЛДВП может фиксироваться в паз.
Если необходимо повысить несущую способность изделия, то дно изготавливают из ЛДСП.
Изготовление столешниц
Горизонтальную рабочую плоскость, предназначенную для приготовления и употребления пищи, выполнения деятельности, связанной с чтением книг, письмом, рисованием, использованием компьютера – называют столешницей.

Кромкование спила
Для оформления рабочей плоскости кухонного гарнитура применяют специальные плиты ЛДСП толщиной от 28 до 38 мм, отличающиеся повышенной влагостойкостью. На их поверхности находится долговечный пластик, фиксация которого производится по технологии «постформинг».
Эта технология заключается в облицовке плиты ДСП бумажно-слоистым пластиком небольшой толщины под давлением и воздействием температуры в 90 или 180 градусов. Разница заключается в том, что в первом случае плита покрывается пластиком с основной стороны и по торцам, а для обработки стыка покрытия применяют силиконовый герметик.

Каплеотвод
Во втором случае (при температуре в 180 градусов) пластик полностью покрывает плиту, огибая торец столешницы, и приклеивается к ней с нижней стороны, формируя каплесборник. Это важная деталь, которая защищает внутреннюю часть плиты от попадания влаги.
Обратите внимание! Для изготовления кухонных столешниц используют влагостойкие ДСП – на срезе они имеют зеленый цвет.
Наиболее уязвимым местом кухонной столешницы из ЛДСП является торцевой спил, который необходимо скрыть. Н обычная меламиновая кромка в условиях высокой влажности и интенсивной эксплуатационной нагрузки быстро перестанет справляться со своей задачей. Поэтому для защиты торцов кухонных столешниц применяют алюминиевые торцевые планки. Существуют также угловые и соединительные планки, используемые для соединения нескольких модулей, образующих единую столешницу – они закрывают стыки, защищая их от загрязнений и влаги.

Разновидности алюминиевых планок
Также в защитных и декоративных целях вместе стыка столешницы со стеной применяют специальный плинтус, когда к направляющей крепится декоративный элемент необходимого оттенка.
Снизу фиксация столешницы к напольным тумбам производится при помощи коротких саморезов и горизонтальных распорок – это позволяет сохранить цельность гладкой лицевой поверхности.

Способ фиксации столешницы
Изготовление дверей-купе
Шкаф-купе пользуется огромной популярностью – такой способ открывания дверцы позволяет экономить свободное пространство, что актуально для помещений небольшой площади. Существует множество моделей шкафов-купе: прямые, пятистенные, угловые, трапециевидные, радиусные. Также, главное отличие заключается в типе конструкции – стационарной или встроенной. В первом случае шкаф представляет собой короб с двумя боковыми и задней стенкой. Во втором случае боковые стенки могут отсутствовать, если шкаф встраивается в нишу. Если его встраивают в угол, то можно отказаться от одной боковой стенки. В этом случае часть нагрузки распределяется на стены.

Основные элементы шкафа-купе
Основным элементом такого шкафа является раздвижная дверь, которая при открывании двигается при помощи роликов по направляющим. Лист ЛДСП вставляется в профилированную рамку, для достижения декоративного эффекта его можно комбинировать с другими материалами, разделяя их при помощи алюминиевого профиля. Ширина одной двери не должна превышать 1 м.

Принцип работы роликовых направляющих
Направляющие, по которым двигается полотно, устанавливают снизу и сверху. Верхняя направляющая нужна для фиксации полотна, а нижняя – для его плавного движения.
Для изготовления нижних роликов используется пластик. Устройство оснащается амортизирующей пружиной и регулировочным винтом для подгонки по высоте. Верхние ролики отличаются прорезиненной поверхностью.

Комплектующие для раздвижной двери
Цены на комплектующие для раздвижной двери
Комплектующие для раздвижной двери
В специальной статье рассмотрим плюсы шкафов-купе, основные нюансы их установки, и дадим подробную инструкцию о самостоятельной сборке вместительного шкафа для маленькой прихожей.
Видео — Этапы сборки двери-купе в домашних условиях
Изготовление выдвижного ящика
Выдвижной ящик является удобным элементом для хранения, который присутствует в моделях корпусной мебели из ЛДСП любого назначения – в кухонном гарнитуре, в письменном столе и офисной тумбе, в шкафу, в нижней части кровати.

Комод из ЛДСП с выдвижными ящиками на роликовых направляющих
Главным элементом конструкции является направляющая, обеспечивающая плавное открывание ящика. Существует две разновидности направляющих: роликовые и шариковые.
Фиксация роликовых направляющих осуществляется ко дну ящика. Движение происходит при помощи роликов. Особенность заключается в том, что ящик не будет выдвигаться полностью. Если он тяжелый, то существует риск выпадения ящика при его открытии больше чем наполовину длины.
Другая ситуация с шариковыми направляющими, которые позволяют смело выдвигать ящик на всю длину, при этом конструкция движется плавно и отсутствует риск ее выпадения.

Шариковые направляющие
Таблица 2. Как собрать простой выкатной ящик на роликовых направляющих
Иллюстрация | Описание |
---|---|
![]() Шаг 1 | Для одного ящика потребуется две направляющие с каждой стороны. Одна будет крепиться к боковой стенке ящика, вторая к внутренней стенке шкафа или тумбы. |
![]() Шаг 2 | При креплении направляющей к стенке шкафа от края отступают 2 мм. |
![]() Шаг 3 | Фиксируют направляющую на саморезы так, чтобы их шляпка не выступала. |
![]() Шаг 4 | Задняя стенка и боковины имеют кромку с одной стороны и отверстия под евровинты с двух сторон. |
![]() Шаг 5 | На фасаде имеется паз для крепления ЛДВП. |
![]() Шаг 6 | Фиксация фасада ящика к боковым стенкам осуществляется при помощи эксцентриковой стяжки. В отверстие вкручивают шуруп «Твистер» до стопора |
![]() Шаг 7 | В отверстия диаметром 7 мм вставляют деревянные шканты, которые можно смазать для надежности фиксации клеем ПВА. |
![]() Шаг 8 | Эксцентрик вставляют стрелочкой на выходное отверстие в торце. |
![]() Шаг 9 | Деталь устанавливают и затягивают по часовой стрелке. |
![]() Шаг 10 | Крепление задней стенки происходит при помощи евровинтов. |
![]() Шаг 11 | Лист ЛДВП вставляют в паз на оборотной стороне фасада и выравнивают. |
![]() Шаг 12 | Сквозь ЛДВП прикручивают направляющие. |
![]() Шаг 13 | К задней стенке ЛДВП фиксируют на несколько саморезов. |
![]() Шаг 14 | На завершающем этапе прикручивают ручку. |
Нюансы сборки основных деталей
Корпусная мебель из ЛДСП состоит из отдельных элементов – крышек, столешниц, стенок, фасадов, полок, которые называются деталями. Детали бывают вложенными или накладными в зависимости от типа сборки, который выбирают исходя из предстоящих нагрузок. От этого зависит срок эксплуатации конструкции и ее безопасность.
Так, в напольном шкафу нагрузка распределяется сверху вниз – от крышки по направлению к ножкам, как показано на первом «правильном» рисунке. Крышка и дно тумбы – накладные. Если их зафиксировать вложенным способом, как показано на втором рисунке, то правильному распределению нагрузки будет мешать конфирмат – мебельный шуруп, который под напряжением рано или поздно вырвет, а сама деталь получит повреждения, которые возможно устранить только полной заменой элемента.

Особенности фиксации деталей при изготовлении напольного шкафа
Иначе обстоит дело с навесным шкафом. Нагрузка приходится на нижнюю полку и если ее зафиксировать накладным способом, то шурупы под напряжением рано или поздно вырвет и дно ящика обвалится. Здесь лучше произвести фиксацию вложенным способом, когда противостоять нагрузке будут перпендикулярно вкрученные шурупы.

Особенности фиксации деталей при изготовлении навесного шкафа
Виды крепежных элементов
Современные крепежные элементы, которые применяются при сборке мебели, обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также ее эстетичный внешний вид, так как фиксация деталей по возможности происходит скрытым способом, а те крепежи, что остаются снаружи, маскируют при помощи специальных пластиковых накладок в тон мебели.
Таблица 3. Виды крепежных элементов
Наименование крепежного элемента | Описание |
---|---|
![]() Шкант | Изготовленные из дерева шканты применяются для предварительной фиксации двух деталей. После этого конструкция скрепляется метизами. |
![]() Мебельный уголок | Служит для фиксации деталей, расположенных под углом в 90градусов. Этот метод популярен, но несколько устарел и имеет свои минусы – элемент не является скрытым, выглядит громоздко и со временем расшатывается. Уголки бывают пластиковыми и металлическими. |
![]() Конфирмат | Современная мебель в большинстве случаев собирается с использованием конфирматов – мебельных шурупов, резьба которых, по сравнению с обычными саморезами, больше, что обеспечивает лучшую фиксацию их в массиве плиты. После того, как шуруп вкручен, металлическую видимую часть маскируют при помощи пластиковой заглушки в тон мебели. |
![]() Эксцентриковая стяжка | Скрытый крепеж, используемый при сборке современной корпусной мебели из ЛДСП. Отверстия под него изготавливают в заводских условиях при помощи сверла Форстнера. Учитывая то, что толщина плиты составляет 16 мм, а под крепеж необходимо выбрать 12 мм – точность сверления должна быть идеальной. |
![]() Стяжной болт | Применяется для стягивания двух деталей. Например, основания и изголовья кровати. |
Выбор мебельной фурнитуры
Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.
Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры
Наименование | Описание |
---|---|
![]() Ручка | Необходимый элемент, обеспечивающий удобство при открывании створок и ящиков. Фиксируется на винты. Выбирается в соответствии с цветовой гаммой и стилем фасада мебели. |
![]() Ножки | Для устойчивости конструкции, особенно при не слишком ровной поверхности пола, выбирают изделия с регулировкой высоты. Материал должен быть практичным и прочным, влагостойким и устойчивым к механическим воздействиям. Внешний вид также подбирается под стиль конструкции. |
![]() Демпфер из силикона | Незаметная, но важная деталь, обеспечивающая бесшумное закрывание створок. Фиксируется снизу и сверху на дверце или торце шкафа. |
![]() Петли | Важный элемент, обеспечивающий открывание створки. Оснащены механизмом регулировки высоты и глубины посадки дверцы. |
![]() Колесики | Применяются для комфортной эксплуатации выкатных ящиков и тумб. |
![]() Заглушки | Маскируют крепежные элементы. Подбираются в тон к корпусу. |
![]() Полкодержатели | Используются для фиксации дополнительных полок в платяных шкафах и стеллажах. |
![]() Крючки | Применяются внутри платяных шкафов и на панелях в прихожих. |
![]() Перекладины и штанги | Могут иметь разное сечение и радиус. Применяются в платяных шкафах. |
![]() Замок | Применяется для дверец и ящиков в тумбах, офисных стеллажах. |
Видео — Мебельная фурнитура
Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками
Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.
Таблица 5. Инструкция по сбору тумбы
Цены на модельный ряд дрелей
Дрель
Иллюстрация | Описание |
---|---|
![]() Шаг 1 | Сначала необходимо выполнить эскиз будущего изделия, чтобы иметь четкое представление о размерах и количестве деталей, крепежей и фурнитуры. |
![]() Шаг 2 | Распил деталей заказывают в специализированной фирме или в мебельном цеху, специалистам которых необходимо предоставить четкий список деталей с размерами и обозначением сторон, подлежащих нанесению кромки. Там, где будет выполняться кромка из ламината, вычитают 2 мм. Например, при длине детали на чертеже 1085 мм, по факту раскраивать необходимо деталь шириной 1083 мм. |
![]() Шаг 3 | Важно! При расчете расстояния стенок с двух сторон ящика учитывают по 13,5 мм с каждой стороны на направляющую. |
![]() Шаг 4 | Верхнюю крышку тумбы рекомендуется делать шире основания на 3- 5 см. Это позволит установить ее так, чтобы снизу она не упиралась в плинтус или розетки на стене. |
![]() Шаг 5 | После того, как прочерчена линия расположения направляющей и приложен элемент, при помощи шила делают отметку в местах отверстий, куда будет вкручен саморез. |
![]() Шаг 6 | К боковым стенкам согласно разметке прикручивают направляющие для выдвижных ящиков. |
![]() Шаг 7 | На боковые стенки наносят разметку под конфирматы. |
![]() Шаг 8 | Точку сверления намечают при помощи острого шила. |
![]() Шаг 9 | Отверстие высверливают так, чтобы впоследствии шляпка шурупа была скрыта под декоративной заклепкой. |
![]() Шаг 10 | Для фиксации верхней крышки используют деревянные шканты диаметром 8 мм, отверстия под которые высверливают при помощи сверла по металлу, на которое наматывают контрастную изоленту, обозначающую глубину сверления (12 мм) при толщине плиты в 16 мм. |
![]() Шаг 11 | От края расстояние составляет 8 мм. |
![]() Шаг 12 | Шканты фиксируют на клей ПВА. |
![]() Шаг 13 | Для установки центральной перегородки измерят длину шкантов, установленных в массив крышки. |
![]() Шаг 14 | Высверливают отверстия под шканты на нужную глубину согласно разметке. Сверло необходимо держать строго горизонтально. |
![]() Шаг 15 | Шканты смазывают клеем ПВА и устанавливают перегородку. |
![]() Шаг 16 | Соединяют столешницу с боковыми стенками. |
![]() Шаг 17 | На конфирматы фиксируют полку. При помощи струбцины фиксируют полку и поперечину под прямым углом. |
![]() Шаг 18 | Согласно разметке фиксируют полку конфирматом к перегородке в центре. |
![]() Шаг 19 | Вышеописанным способом устанавливают еще одну перегородку и полку. |
![]() Шаг 20 | Декоративная кромка должна располагаться с наружной стороны изделия. |
![]() Шаг 21 | На следующем этапе устанавливают перегородки с направляющими и полки. |
![]() Шаг 22 | Для защиты напольного покрытия используют войлочные накладки с самоклеящейся основой. |
![]() Шаг 23 | При сборке ящика расстояние от края под конфирмат составляет 8 мм. Снизу и сверху достаточно отступить по 30 мм. |
![]() Шаг 24 | Дно ящика из ЛДВП фиксируется на мебельные гвозди. |
![]() Шаг 25 | После того как ящик собран проверяют его диагонали. |
![]() Шаг 26 | К торцам ящика фиксируют направляющие. |
![]() Шаг 27 | К фасаду ящика прикручивают ручку. |
![]() Шаг 28 | Высверливают отверстия под шурупы. Фиксируют фасад. Шляпки шурупов маскируют декоративными заклепками в тон мебели. |
Видео — Изготовление мебели из ЛДСП
Как производится ДСП? | Hunker
Сырье и предварительная обработка
Изготовленный с гладкой поверхностью без покрытия, ДСП доступен во многих размерах и используется для таких проектов, как изготовление книг и строительство. ДСП - это спроектированный деревянный продукт, изготовленный из древесных отходов. Чтобы превратить древесно-стружечные плиты из древесных отходов в пригодный для использования продукт, требуется несколько этапов в процессе производства. Как правило, опилки и древесная стружка, которые производятся во время производства других изделий из древесины, являются сырьем, используемым для производства ДСП.После того, как сырье собрано, оно разделяется в соответствии с его размером и отправляется на измельчитель.
Измельчение, сушка и просеивание
Щепа уменьшает отходы древесины до однородного размера. Во время процесса измельчения, размер чипов, необходимых позже в процессе производства, создаются перед отправкой для сушки. После завершения измельчения древесная щепа направляется в сушилку, где процесс сушки гарантирует, что древесная щепа находится на соответствующем уровне влажности.Как только желаемый уровень влажности достигнут, чипсы просеиваются, чтобы разделить ассортимент чипсов на однородные по размеру коллекции.
Склеивание и формирование ДСП
Процесс склеивания включает нанесение синтетических смол и добавок на щепу разных размеров. Затем стружка готова для формования в изделие из ДСП. Процесс формирования ДСП включает три слоя. ДСП состоит из слоя более крупных стружек, образующих центр готового изделия, и более мелких древесных частиц, образующих внешние слои.После того, как чипы расположены в соответствии с желаемыми характеристиками, доски отправляются в пресс.
прессование
Прессование использует высокотемпературный пресс для формирования плит до желаемой толщины. Прессование продукта заставляет склеенные частицы плотно прилипать друг к другу, создавая прочную связь после завершения процесса охлаждения. После охлаждения процесс последующей обработки позволяет получить древесно-стружечную плиту, удовлетворяющую заданным требованиям множества проектов.
Лечение после
Постобработка включает несколько этапов. Поверхность ДСП отшлифована для получения гладкой поверхности без покрытия, характерной для продукта. После шлифования ДСП нарезается до нужных размеров готового изделия. Как только ДСП будет нарезано до желаемого размера, продукт будет готов для хранения и отправки в распределительные центры и розничные торговцы. В зависимости от предполагаемого использования ДСП дополнительный процесс, называемый ламинированием, наносит декоративный слой бумажного материала на ДСП перед хранением.
,Тип бизнеса: | Торговая компания |
Основная продукция: | МДФ, Фанера, ДСП 9009, Ламинированное напольное покрытие, Меламин МДФ |
Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2008 |
Фабрика собственности: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM |
Расположение: | Вэйфан, Шаньдун |
Тип бизнеса: | Торговая компания |
Основная продукция: | Фанера, Мебель, МДФ Доска , Чип Доска , Ламинированная Фанера |
Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14001, GMP, FSC |
Фабрика собственности: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
Расположение: | Вэйфан, Шаньдун |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
Основная продукция: | Печать книг, бумажная коробка, печать карт, печать каталогов, печать брошюр |
Фабрика собственности: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM |
Расположение: | Шэньчжэнь, Гуандун |
Производственные линии: | 10 |
Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
Основная продукция: | Коробка для часов, Шкатулка для драгоценностей и дисплей, Коробка для ручки, Бумажная подарочная коробка, Чайная коробка |
Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, BSCI |
Фабрика собственности: | Общество с ограниченной ответственностью |
R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
Расположение: | Цзиньхуа, Чжэцзян |
Преимущество | Выпуск формальдегида ZER | |
Характеристика | Волокна соломы пшеницы вместо древесины | CE, CARB NAF, Carb P2, JIS F ****, KOREA правительственная марка |
ДСП Тип | Экологически чистая доска | |
Клей | MDI | |
Толщина | 9мм-25мм | |
Размер | 9 ~ 25мм | |
Плотность | 680-700 кг / м3 | |
Влага | 9-800000 Выброс формальдегида | 0 |
Статическая прочность при изгибе | ≥13 МПа | |
Прочность внутренней связи | ≥0.35 MPA | |
Вертикальная способность удерживать гвоздь | ≥1100 N | |
Способность удерживать параллельный | ≥700 N | |
Скорость набухания толщины воды абсорбция (после 2 часа) | ≤6 | |
Заявка | Украшения для школ, больниц и гостиниц, виды жилой мебели |
Strawboard предлагает несколько преимуществ по сравнению с древесно-стружечной плитой:
- изготовлены из недорогого, ежегодно возобновляемого ресурса,
- с большей структурной прочностью,
- с большей огнестойкостью и влагостойкостью,
- с более стабильными размерами (лучше деформируются, чем дерево),
- с большим удерживанием винта,
- с улучшенными характеристиками обрабатываемости (шлифование и отделка), и
- нетоксичен (формальдегид Хайд бесплатно).


Что такое необработанная стружечная плита из формальдегида?
Straw PB - новая субстратная разделительная панель с нулевым формальдегидом, изготовленная из сырого риса и соломы пшеницы в сочетании с фруктовыми деревьями и добавлением более экологичного клея MDI. Straw PB обладает более высокой защитой окружающей среды и прочностью, лучшей стабильностью размеров и механическими свойствами, превосходными свойствами отделки поверхности и обработки, которые можно использовать для различных видов обработки поверхности и обработки оборудования.Преимущества очевидны при изготовлении панельной мебели на заказ.
Почему в качестве клея выбирают MDI?
Клей MDI, жидкий продукт глубокого красновато-коричневого цвета, подходит для изготовления высококачественных древесных плит. Он превосходит все традиционные клеи для дерева. Он имеет короткое время горячего прессования, отличную водо- и погодостойкость, низкое содержание адгезива и отличные рабочие характеристики, которые имеют непревзойденные преимущества других синтетических материалов, особенно в теплоизоляции, звукоизоляции, износостойкости и маслостойкости, эластичности и т. Д.,. Его химические свойства являются очень стабильными, нелетучими и испорченными, а также обладают высокой стабильностью.
Высокая прочность склеивания, меньшее количество клея, отсутствие формальдегида и загрязнение тяжелыми металлами - самое большое преимущество.
Количество клея, используемого в обычных панелях, составляет около 30% -40%, в то время как количество клея, используемого в Straw PB, контролируется на уровне 5% -6%.
MDI - широко используемый материал для синтеза полимеров. Из-за его превосходной безопасности и стабильности, он может даже использоваться в искусственных кровеносных сосудах, сердечных клапанах, холодильнике и лайкра волокне.
Copyright © 2019 OOO КОНТАКТ.
Все права защищены.