Пропорции приготовления бетона

Как сделать бетон самому: состав и пропорции

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

• использовать качественное сырье;
• придерживаться требований технологий;
• применять проверенную рецептуру;
• механизировать процесс смешивания;
• добавлять нужную марку цементного порошка;
• обращать внимание на размер крупиц песка;
• вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

• вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
• наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
• техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
• специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.

Цемент выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

• прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
• плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
• крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
• коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
• сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
• влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
• морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:

Необходимо обращать внимание на прочностные свойства цемента

• дату изготовления вяжущего вещества;
• целостность упаковочной тары;
• однородность консистенции порошка;
• равномерность окраски цемента;
• отсутствие инородных частиц и комков;
• наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

• на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
• спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
• через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
• в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.

На свойства бетонной смеси влияет правильный выбор песка

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

• размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
• отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
• содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
• насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

• полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
• речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.

Щебень считается лучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

• доломитового камня;
• гравийных валунов;
• природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• повышенной прочностью;
• морозоустойчивостью;
• однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Заполнитель разных фракций нужно брать для уплотнения смеси

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

• доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
• гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
• повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

• повышают прочностные характеристики монолита;
• обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
• продлевают период схватывания раствора;
• изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.

При введении пластификаторов в бетонный раствор важно соблюдать пропорции

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

• включений органического характера;
• животных и растительных загрязнений;
• кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.

На пластичность раствора влияет концентрация жидкости в бетонной смеси

В каком соотношении вводятся составляющие бетонной смеси

Осуществляя приготовление цементного раствора, пропорции необходимо соблюдать в соответствии с требованиями рецептуры. Выполняя расчет бетона, целесообразно использовать табличные значения, отличающиеся для различных марок бетонных смесей. При этом изменяется не только концентрация цемента в растворе, но и соотношение остальных ингредиентов.

Например, массовые пропорции цемента, песка и щебня для бетона, изготовленного на базе портландцемент М400, составят:

• 1:4,5:6,9 – для бетонного раствора марки М100;
• 1:2,9:4,7 – для бетонной смеси с маркировкой 200;
• 1:1,2:2,7 – для марочного бетона М400.

При использовании портландцемента М500 соотношения ингредиентов изменятся и составят:

• 1:5,7:8,2 – для бетона М100;
• 1:3,4:5,7 – для состава марки М200;
• 1:1,5:3,1 – для смеси М400.

Большинство частных строителей для выполнения бетонирования в бытовых условиях используют стандартную пропорцию 1:3:5, предусматривающую смешивание одной части портландцемента с тремя частями очищенного песка и пятью частями наполнителя. Вода в смесь вводится в объеме, необходимом для получения требуемой консистенции. Незначительные отклонения от указанного соотношения не оказывают принципиального влияния на качество бетонного раствора.

В соответствии с требованиями рецептуры необходимо соблюдать пропорции

Существенные отклонения от стандартной рецептуры отрицательно влияют на качество бетона:

• снижают нагрузочную способность монолита после застывания;
• вызывают растрескивание бетонного массива;
• снижают влагостойкость бетона за счет увеличенной пористости;
• затрудняют выполнение бетонных мероприятий в связи с ускоренным твердением.

Планируя изготавливать бетонную смесь самостоятельно, не забывайте, что изменение свойств исходного сырья также сказывается на качестве готового бетона и влияет на процентное соотношение. В этом случае производится корректировка рецептуры.

Как получить раствор бетона – выбираем способ замешивания

Для самостоятельной подготовки бетонного раствора используют различные методы смешивания исходного сырья:

• ручной, отличающийся простотой реализации и не требующий применения специального оборудования. Для выполнения работ потребуется вместительное корыто, а также лопаты и ведра. Перемешивание вручную целесообразно при выполнении небольшого объема бетонных работ, связанных с заливкой опор ограды, сооружением отмостки и другими работами. При ручном перемешивании проблематично обеспечить однородность бетонного раствора. Ручной способ замеса особенно актуален при отсутствии источника электроэнергии на стройплощадке;

Различные методы смешивания исходного сырья используют для самостоятельной подготовки бетонного раствора

• механизированный, обеспечивающий возможность приготовления увеличенных объемов бетона за ограниченное время. Для ускоренного замеса потребуется бытовой бетоносмеситель. Замес в бетономешалке обеспечивает повышенную однородность бетонной смеси. Используются различные типы смесителей гравитационного или принудительного действия. На приготовление одной порций бетонного раствора уйдет не более трех минут. Для ускоренного выполнения бетонных мероприятия целесообразно размещать бетоносмеситель непосредственно возле участка заливки.

Выбор определенного метода приготовления бетона осуществляется индивидуально в зависимости от планируемых объемов бетонных работ.

Как сделать из цемента бетон – выполнение замеса раствора вручную

Не всегда домашние мастера имеют полное представление, как правильно сделать бетонный раствор при выполнении замеса ручным методом. При кажущейся легкости ручного смешивания имеются определенные нюансы.

Выполнение замеса раствора вручную

Для ручного замеса необходимо выполнить следующие стадии работ:

1. Подготовить рабочие инструменты.
2. Взвесить исходные материалы.
3. Перемешать сырье.
4. Добавить воду.
5. Повторно выполнить смешивание.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Подготовительные мероприятия – готовим инструменты и сырье

На подготовительной стадии работ необходимо приготовить:

• вместительную емкость;
• совковые и штыковые лопаты;
• ведра;
• сито для очистки песка.

Порядок действий:

1. Очистите на сите песок от крупных примесей.
2. Выполните расчеты в соотношении ведер для замеса.
3. Засыпьте необходимое количество материала в бадью.

Подготовив в требуемом объеме сухие ингредиенты, приступайте к следующему этапу.

Готовим инструменты и сырье

Смешивание цемента, песка и фракции щебня

Следует соблюдать определенный порядок при смешивании ингредиентов:

1. Вначале необходимо всыпать портландцемент и песок.
2. Затем перемешать цементно-песчаную смесь до однородного состояния.
3. На завершающем этапе добавить щебенку и перемешать смесь.

Для перемешивания градиентов кроме штыковой лопаты используют также обычную тяпку.

Заливка водой и повторное перемешивание

Добавление воды осуществляют постепенно:

1. Вначале добавляют небольшой объем воды, осуществляя смешивание сырья.
2. Затем вводят оставшуюся часть и повторно перемешивают полученный бетон.

Подготовленную бетонную смесь загружают лопатой в ведра и используют по назначению.

При смешивании ингредиентов следует соблюдать определенный порядок

Готовим бетон – как делают строительный материал в бетономешалке

Рассмотрим, как делать раствор бетона, отличающийся повышенной однородностью, с использованием бытового бетоносмесителя.

Используют агрегаты различного типа, отличающиеся принципом перемешивания компонентов:

• гравитационные. Особенностью такой бетономешалки является вращающаяся емкость с лопастями и стационарная ось с винтообразной поверхностью. Конструкция позволяет изменять угловое положение барабана, влияющее на эффективность смешивания. Бетонный раствор в процессе смешивания на такой мешалке падает под действием собственного веса;
• принудительные. Конструкция бетономешалки принудительного действия включает неподвижную емкость, внутри которой вращается лопастной рабочий орган. Бетонный раствор, приготовленный в мешалке принудительного типа, более однороден, чем смесь из гравитационного смесителя. Принудительные агрегаты используют для приготовления густых смесей, содержащих ограниченный объем воды.

Более однороден бетонный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для выполнения замеса необходимо:

1. Установить бетономешалку на ровной площадке.
2. Засыпать в барабан необходимый объем песка и портландцемента.
3. Предварительно перемешать компоненты.
4. Добавить щебенку и воду.
5. Выполнить повторное смешивание.
6. Выгрузить готовый бетон и очистить барабан.

Важно контролировать объем добываемого сырья и не допускать перегрузки смесительного устройства. После завершения работ бетоносмеситель следует промыть.

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Каковы правильные пропорции бетонной смеси?

Бетон является единственным наиболее важным материалом в современном строительстве, и пропорции бетонной смеси являются наиболее важными аспектами работы с бетоном. Без бетона бетонные жилые дома и коммерческие небоскребы не имеют якорей, опор или опор, туннелей, тротуаров, бордюров, канализационных систем… бетон - буквально - основа развития.

В бетоне всего четыре основных компонента: цемент, заполнитель, песок и вода, но каждый служит определенной цели.Понимание назначения каждого ингредиента является ключом к определению того, какие пропорции бетонной смеси являются лучшими в данной ситуации.

Ингредиенты

Цемент

Клей, основной ингредиент цемента, это оксид кальция. Оксид кальция является продуктом перегретого известняка. Цемент также содержит кремний, алюминий, железо и множество других вторичных ингредиентов. Цемент - это связующий агент, удерживающий заполнитель и песок бетона после его отверждения.

Несмотря на то, что прочность затвердевшего цемента очень высокая, он не сравнится с прочностью камня и песка. Таким образом, цемент является причиной того, что бетон имеет слабую прочность на разрыв и требует арматуры. Крутящий момент может легко сломать бетон. Это потому, что бетон опирается на прочность цемента, чтобы противостоять крутящему моменту.

Важно помнить, что больше цемента не означает большую прочность на сжатие, это означает лучшую адгезию. Два не являются синонимами.

Агрегат

Промытая, дробленая порода - часто ошибочно называемая гравием - заполнитель - это компонент, который придает бетону его структурную прочность на сжатие.Бетон обладает огромной прочностью на сжатие. Камни и песок поддерживают бетон, когда он сжимается.

Песок

Песок не только наполнитель, который устраняет воздушные карманы и промежутки между отдельными раздробленными породами, но и песок обладает очень высокой прочностью на сжатие.

Вода

Вода создает химическое изменение в негашеной извести, которая прилипает к камню и песку, вода также делает бетон пригодным для обработки. Без воды смешивание, формование и отделка бетона невозможны.

Пропорции бетонной смеси

Соотношение смеси четыре-два-один и семь частей

Самая безопасная ставка для любой бетонной смеси - четыре-два-один: четыре части щебня; две части песка; и одна часть цемента. Микс четыре-два-один, очевидно, состоит из семи частей. Удобно, когда при смешивании бетона соотношение может быть смешано в любом диапазоне масштабов. Это может означать четыре полных скальных лопаты с двумя из песка и одним из цемента; четыре 5-галлонных ведра, полных камня, два из песка и одно из цемента; или четыре ковша фронтального погрузчика, заполненных камнем, два песка и один цемент.

Но смесь четыре-два-один не идеальна для любой ситуации. Для тех проектов, которые требуют даже чрезвычайной прочности на сжатие - например, в цехе механического цеха дизельных двигателей - требуется большее количество породы: возможно, смесь из пяти с половиной с половиной. Для проектов, в которых не требуется бетон с высокой прочностью на сжатие, но с высокой степенью обрабатываемости - например, садовый фонтан, - лучше использовать больше песка и меньше камня: возможно, смесь два-четыре-один.

Водные пропорции

Самый большой x-фактор в бетоне, вода - непредсказуемая переменная.Необходимое количество воды зависит от температуры наружного воздуха, влажности, количества прямых солнечных лучей и соотношения бетонной смеси. Самое важное, что следует помнить о воде, это то, что чем больше пропорций бетонной смеси, тем слабее прочность цемента на растяжение, прочность сцепления. В идеале наименьшее количество воды является наилучшим, если сильная адгезия является высоким приоритетом.

Но, опять же, иногда возникают ситуации, когда обрабатываемость является более высоким приоритетом, чем структурная целостность, а вода - секрет работоспособности.

Пропорции бетонной смеси Примечания, которые следует помнить

1) Чем больше породы, тем больше прочность бетона на сжатие. Чем больше песка, тем выше обрабатываемость.

2) Адгезия (цемент) и прочность на сжатие (камень) - два разных фактора качества бетона. Больше цемента не означает большую прочность на сжатие; это означает больше прочности на растяжение.

3) Чем меньше воды, тем сильнее сцепление цемента, но тем сложнее работать с бетоном.

Как только вы определите пропорции бетонной смеси до T, не забудьте оборудовать себя необходимыми инструментами для полного успеха проекта. Свяжитесь с нашей командой в BN Products для получения списка конкретных инструментов или для помощи в вашем следующем проекте.

,