
Сделать вибростол своими руками
Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.
Вибростол своими рукамиЗнакомимся с оборудованием – вибрационный стол
Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.
Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:
- повысить плотность бетонного массива;
- увеличить прочностные характеристики;
- избавиться от воздушных включений.
В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.
Для чего предназначен вибростол
Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:
Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.
Вибростол – особенности конструкции
Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
- стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
- рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
- вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
- подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
- пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.
Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.
Из чего состоит устройство вибростолаГлавные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:
- амплитуда колебательного движения;
- частота вращения вала вибромотора.
Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:
- правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
- выбрать место крепления вибрационного привода;
- укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.
Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.
Как функционирует самодельный вибростол
До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.
Формовочное устройство работает довольно просто:
- Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
- Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
- Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
- Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
- Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».
Схема вибростола и просеивателя песка
- Происходит виброуплотнение бетонного раствора.
- Отключается электропитание нажатием на кнопку «Стоп».
- Снимаются уплотненные формы с продукцией.
- Осуществляется следующий цикл трамбования.
Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Схема простого вибростола своими рукамиДостоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.
Простейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Подбираем двигатель для вибростола
В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:
- бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
- вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.
Двигатель для самодельного вибростолаВ самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.
Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.
Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция
По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:
- Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
- Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
- Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
- Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
- Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
- Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
- Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
- Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
- К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
- Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
- Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
- Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
- Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
- Установите пружины и соберите раму с площадкой.
Монтаж электродвигателя на вибростол
- Обеспечьте неподвижность виброплощадки, закрепив ее к полу.
- Подсоедините кабель питания, и запустите устройство.
- Установите на столешнице груз, имитирующий залитую форму.
- Проверьте работу агрегата и отрегулируйте эксцентриком параметры вибрации.
Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.
Как сделать своими руками вибростол без ошибок
При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:
- наличие бортика по периметру стола;
- возможность регулировки амплитуды колебаний;
- надежность крепления рамы к полу;
- качество сварных швов;
- горизонтальность при установке столешницы.
Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.
Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности
При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности:
- используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
- заземляйте электроинструмент и привод устройства;
- выполняйте сварочные работы в специальной одежде.
Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.
Заключение
Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.
Как сделать вибростол своими руками?
Если у вас есть частная мастерская или предприятие по производству тротуарной плитки, конечно, вам нужен инструмент, такой как вибростол. Своими руками вы это сделаете, или купите готовую версию в магазине, это уже не так важно - результат и качество работы будут практически на одном уровне.
Однако, если бюджет вашей компании существенно ограничен, вам не нужно больше ничего делать, как сделать это устройство своими руками.Именно поэтому сегодня мы рассмотрим, как сделать вибростол с минимальными затратами денег и времени.Рисование
Для начала, изображение будущего, с помощью которого вы будете производить плитку. Как известно, вибростол выполняет одну функцию - своими действиями он выбрасывает лишний воздух из бетонного раствора, благодаря чему состав плитки или другого бетонного изделия становится более долговечным.
Но чтобы качество работы не соответствовало всем ожиданиям, необходимо правильно составить чертеж.В вопросе «как сделать вибростол своими руками» рисунок должен иметь наиболее точные значения и размеры при всем соблюдении шкалы. Однако нет необходимости рисовать линии с точностью до миллиметра.Как сделать вибростол своими руками? Делая землю
Теперь иди на работу. Ознакомившись с указаниями чертежа, необходимо сварить друг с другом несколько углов размером 60x60x5 мм с помощью сварочного аппарата.В то же время 4 резаных стержня должны быть нарезаны на полученную раму и приварены к конструкции. Они должны быть расположены симметрично. В этом углу основания рамы можно сделать надрезы под 45 0 для надежности конструкции.
Верхняя крышка - это, пожалуй, единственный механизм, который почти полностью повторяет контуры основания устройства. Благодаря этому не так сложно сделать вибростол своими руками. После того, как стальной лист приварен к раме, приступите к установке двигателя (основного вибратора).Да, и установите лист OSB между рамой и листом. Это делается для того, чтобы устранить ненужные неровности, следы сварки или головки крепежных болтов.
Как выбрать вибромотор для этого инструмента?
Делая вибростол своими руками, помните, что основной частью этого устройства является вибратор - небольшой электродвигатель, который вращает поверхность устройства (лист у основания) из стороны в сторону. Некоторые мастера используют двигатель от старых стиральных машин в качестве силового агрегата, другие покупают готовый агрегат в магазине.Стоит отметить, что первый вариант не так надежен и долговечен. Максимум, насколько хватало мотора от стиральной машины, составляет 20-25 циклов переключения. Далее двигатель потребовал замены (в его конструкции ось начала болтаться, или подшипники были очищены). Поэтому для производства тротуарной плитки лучше всего покупать готовые вибраторы в магазинах. Пусть они стоят в разы дороже, но прослужат вам очень и очень долго.
р >> ,Как сделать вибростол своими руками?
Если у вас есть частная мастерская или предприятие по производству тротуарной плитки, конечно, вам нужен инструмент, такой как вибростол. Своими руками вы делаете это или покупаете готовую версию в магазине, это не так важно - результат и качество работы будут практически на одном уровне.
Однако, если бюджет вашей компании существенно ограничен, вам не нужно больше ничего делать, как сделать это устройство своими руками.Именно поэтому сегодня мы рассмотрим, как сделать вибростол с минимальными затратами денег и времени.Рисование
Для начала, изображение будущего, с помощью которого вы будете производить плитку. Как известно, вибростол выполняет одну функцию - своими действиями он выбрасывает лишний воздух из бетонного раствора, благодаря чему состав плитки или другого бетонного изделия становится более долговечным.
Но чтобы качество работы не соответствовало всем ожиданиям, необходимо правильно составить чертеж.В вопросе «как сделать вибростол своими руками» рисунок должен иметь наиболее точные значения и размеры при всем соблюдении шкалы. Однако нет необходимости рисовать линии с точностью до миллиметра.Как сделать вибростол своими руками? Создание грунта
Теперь приступим к работе. Ознакомившись с указаниями на чертеже, необходимо сварить друг с другом несколько углов размером 60x60x5 мм с помощью сварочного аппарата.В то же время 4 резаных стержня должны быть нарезаны на полученную раму и приварены к конструкции. Они должны быть расположены симметрично. В этом углу основания рамы можно сделать надрезы под 45 0 для надежности конструкции.
Верхняя крышка - это, пожалуй, единственный механизм, который почти полностью повторяет контуры основания устройства. Благодаря этому не так сложно сделать вибростол своими руками. После того, как стальной лист приварен к раме, приступите к установке двигателя (основного вибратора).Да, и установите лист OSB между рамой и листом. Это делается для того, чтобы устранить ненужные неровности, следы сварки или головки крепежных болтов.
Как выбрать вибромотор для этого инструмента?
Делая вибростол своими руками, помните, что основной частью этого устройства является вибратор - небольшой электродвигатель, который вращает поверхность устройства (лист у основания) из стороны в сторону. Некоторые мастера используют двигатель от старых стиральных машин в качестве силового агрегата, другие покупают готовый агрегат в магазине.Стоит отметить, что первый вариант не так надежен и долговечен. Максимум, насколько хватало мотора от стиральной машины, составляет 20-25 циклов переключения. Далее двигатель потребовал замены (в его конструкции ось начала болтаться, или подшипники были очищены). Поэтому для производства тротуарной плитки лучше всего покупать готовые вибраторы в магазинах. Пусть они стоят в разы дороже, но прослужат вам очень и очень долго.
,
Такой форм-фактор консоли для стола позволяет разместить его практически в любой комнате в квартире и использовать хотя бы журнальный столик, хотя бы в качестве обеденного стола для торжественных случаев - для этого нужно будет только поднять обе крышки (для В исключительных случаях и для большой компании размеры таблицы на чертежах всегда можно «выбросить» в десятку).
Если вы планируете время от времени использовать такой стол в качестве столовой в гостиной, то обратите особое внимание на качество опорных планок под откидными крышками, чтобы вся основная нагрузка приходилась на них.
В примере этой конструкции стола, как можно видеть на чертежах, этот элемент уже был заложен (от центра нашего самодельного складного стола планки, на которых сложены крышки, откидываемся - отметим, что эта конструкция делает Не создавать неудобств сидящим и есть где разместить ножки, так как пространство не «ползет») - ваше право использовать его или нет, а также вносить изменения, внося коррективы в размеры деталей.
В принципе конструкция не нова - такие столы изготавливались в советское время в заводских условиях - как с откидными, так и с раздвижными (скользящими) крышками. Они стоили копейки и служили долго (у меня были как складные, так и выдвижные, стол с убирающимися крышками ломался чаще, но в результате я служил дольше, потому что он был полностью из дерева, со складными крышками без поломок Я прослужил дольше, но однажды я развалился без какой-либо возможности ремонта - материал виноват - клееный ДСП, в котором петли больше не было возможности прикрутить.
Изготовление консольного стола своими руками требует от мастера мастерства большего мастерства, чем склеивание и соединение деталей. Прежде всего, необходимо точно и надежно выполнить дюбельные соединения для деталей каркаса.
Столешницы оснащены фанерной подложкой. В каркасе планок размером 75 × 25 мм расположены ворс и диагонально уложенные доски, образующие поверхность стола.
При покупке и выборе таких досок нужно быть очень осторожным.Эти части должны быть абсолютно прямыми, с безупречными краями, по возможности без сучков или с прочно вросшими сучками. Материал должен быть куплен с запасом, чтобы отказаться от досок, которые имеют недостатки.
Также по теме: Компьютерный стол из дерева своими руками
Центральная часть стола имеет размеры 90 × 30 см, а обе крышки составляют 90 × 65 см соответственно. Таким образом, таблица доступна для использования в трех форматах.
Рисунок 1: Основной принцип конструкции консольного стола
слева: вид на узкую сторону центральной части стола
1.Черенок суставов.
2. Складная рама-пробка.
3. Складная рама в открытом положении.
справа: вид на широкую сторону центральной части стола
4. Хвостовик суставов.
5. Складная рама-пробка.
6. Опустите поперечину навесной рамы.
Рисунок 2: Вид сверху
- Нижний продольный рычаг.
- Дюбель как поворотная ось.
- Пробка со скосом для шарнирной рамы, которая вставляется в паз.
- Стопор изготовлен из прутка размером 40 × 15 мм.
- Обложка рамки.
- Столешница центральной части.
- Вращающаяся опора.
- Поперек.
- Стопор под центром края крышки.
Первый - в сложенном виде, с размерами 90 × 30 см. В промежутке между двумя навесными чехлами можно даже найти место для складных стульев.
Ссылка по теме: Необычный поднос из подноса своими руками - фотографии и рисунки, ход работы.
Второй вариант - с одной откидной крышкой, габаритные размеры 90 × 95 см: есть место для троих.
Рисунок 3: ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ТАБЛИЦЫ САМОГО РАЗДЕЛЕНИЯ
-
Установленная центральная часть столешницы.
-
Длина крышки 650 мм, Ширина крышки 900 мм.
-
Верхняя продольная центральная часть центральной части составляет 75x25x795 мм, соединена с ножками штифтами.
-
Дюбели фиксируют соединение между каркасом и верхней частью центральной части.
-
Складная рама с длиной ножки 690 мм, двумя ригелями и вращающейся опорой. Все соединения выполнены на деревянных дюбелях и дополнительно проклеены.
-
Нижний продольный рычаг спереди имеет углубление, в которое может быть заподлицо ножка шарнирной рамы.
-
Ножка в центральной части размерами 30x50x690 мм, соединена деревянными дюбелями с верхним и нижним продольным стволом.
-
Нижний поперечный хвостовик с размерами 75x25x210 мм, соединенный с ножками с помощью шипа.
-
Верхний поперечный хвостовик с размерами 75x25x210 мм, соединенный с ножками с помощью шипа.
Рисунок 4: СТРОИТЕЛЬСТВО РАМКИ
- Шип в поперечном хвостовике.
- Паз в ноге.
- Продольный ствол связан с ногой с помощью деревянных дюбелей.
- Соединения продольного рычага с ногой.
- Паз для ножки навесной рамы.
- Нижний продольный рычаг с выемкой.
- Складная рама.
Третий вариант - это полностью разложенный стол размером 90 × 160 см, на который могут съесть до шести человек.
Рисунок 5: ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭТАЖНОЙ РАМЫ ТРАНСФОРМАТОРА САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ КОЛОННЫ
-
Ригели длиной 645 мм.
-
Длина ноги 690 мм.
-
Длина стойки 535 мм.
-
Кювет и шип в качестве опоры.
- Дюбель 6 мм длиной 30 мм в качестве оси поворота для шарнирной рамы.
- Подключение на дюбелях.
- Углубление в основании навесной рамы.
- Хвостовик длиной 30 мм вставляется в отверстие глубиной 40 мм в шарнирной раме. Дюбель входит в отверстие глубиной 15 мм в нижней продольной складке.
Такой столик-трансформер является идеальным решением не только для небольших жилых помещений, но и в довольно большой комнате он будет вполне уместен.
Ведь громоздкий стационарный обеденный стол, который собирают раз в неделю, существенно ограничивает свободу передвижения.
Рисунок 6: СТРОИТЕЛЬСТВО ТРИ ИНСТРУМЕНТА
раздел
1. Каркасная планка 75 × 25 мм, на внутренней стороне которой имеется складка шириной 8 мм. Глубина сгиба должна быть такой, чтобы доски находились в одной плоскости с поверхностью рамы.
2. Доски соединились на языке.
2b. Фанера толщиной 8 мм.
3. Петля петли закреплена латунными винтами
4. Паз с внутренней стороны столешницы.
СТРОИТЕЛЬСТВО ИНСТРУМЕНТОВ
5. Продольная часть рамы приклеена и соединена штифтами с верхним продольным рычагом рамы центральной части стола.
6. Столешница центральной части стола состоит из двух досок.
7. 8-мм фанера вставлена в раму сгиба.
8. Доски из досок вставляются в рамы обеих столешниц под углом 45 °. Они плотно склеены, приклеены к фанерному листу и дополнительно скреплены шпильками.
9. Фанера.
10. Каркас с уступом по периметру изнутри.
11. Размеры фанерного листа 766 × 516 мм.
12. Узкая сторона рамки центральной части стола.
ПОРЯДОК СТАБИЛИЗАЦИИ ДЕТАЛЕЙ СЕМИНАРА
13. Доски в двух боковых панелях расположены под углом 90 ° друг к другу
14. Заполнить поверхность. размеры 750х500 мм потребовалось 11 штук доски
15.Готовый собранный стол тщательно шлифуется, удаляя шлифовальную пыль. Затем для отделки нанесите бесцветный мебельный воск или бесцветные защитные лазури
Фото 2. Готовая форма самодельного раскладного трансформера
Перечень деталей, необходимых для изготовления раскладного стола своими руками | |
Каркас центральной части | |
4 ноги | 30x50x690 мм |
2 верхнее продольное ярмо | 75x25x795 мм |
2 верхние поперечные скобы | 75x25x210 мм |
2 нижних продольных уплотнения | 30x50x795 мм |
2 нижних поперечных ярма | 30x50x210 мм |
Складные опорные рамы | |
2 ноги | 30x50x690 мм |
2 стойки | 30x50x535 мм |
4 перекладины | 30x50x645 мм |
столешницы | |
6 рамных деталей | 75x25x900 мм |
4 кадра детали | 75x25x650 мм |
2 кадра детали | 75x25x300 мм |
1 фанерный лист | 8х766х166 мм |
2 листа фанеры | 8х766х516 мм |
Экранированная доска | 100 × 10 мм ок.12long. м. |
Дополнительно: деревянные дюбели 6 миллиметров, 4 петли петли мм, клей для дерева, петли петли с латунными винтами. |
Рисунки-раскладной самодельный стол своими руками
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже других записей на тему "Как сделать своими руками - домохозяин!"
Подпишитесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давайте дружить!
Copyright © 2019 OOO КОНТАКТ.
Все права защищены.