
Стекломагнезитовый лист применение
Стекломагнезитовый лист – это современный строительный материал, который имеет превосходные технические характеристики. Как правило, он используется при выполнении внутренних и наружных отделочных работ. Многие строители считают, что подобные полотна, которые еще имеют название «магнелит», являются достойной альтернативой гипсокартону, ДСП и OSB. Однако эти материалы имеют довольно узкую и специфическую сферу применения, а у СМЛ подобных ограничений нет.
Общее описание
Стекломагнезитовый лист обладает особым составом, который содержит перлит (обеспечивает прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также огнестойкость панелей смл), оксид и хлорид магния (придают прочность) и мелкодисперсионную древесную стружку (отвечает за плотность). В процессе изготовления этих листовых материалов также применяется стеклотканевая сетка (обеспечивает свойства жесткости и препятствует образованию трещин при воздействии статических и динамических нагрузок).
Различные производители используют неодинаковое процентное соотношение перечисленных компонентов. Такой подход объясняет разные ценовые категории материала: «Премиум», «Стандарт» и «Эконом». Наиболее прочными изделиями является продукция «Премиум»-класса со следующим процентным составов ингредиентов:
- оксид магния – 35-45%;
- древесная стружка – около 15 %;
- хлорид магния – 30-40%;
- стеклосетка – 1%;
- перлит – до 5%.
Технология производства
Процесс изготовления стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси, для чего вышеуказанные компоненты подаются дозаторами. Затем полученная субстанция смешивается с предварительно подготовленным солевым раствором. На 1 кг смеси подается примерно 1,1 – 1,2 л раствора соли. Еще одной необходимой смесью является так называемая «глазурь», которая применяется для достижения гладкости и прочности наружной стороны СМЛ. Ее состав включает различные компоненты, в том числе тальк и пластификатор. Она наносится посредством окунания первого слоя стеклосетки в ванную, или непосредственно на матрицу.
После получения смесей приступают к формованию стекломагниевого листа, для чего подготавливается подложка, на которую накладывается материал в несколько слоев:
- «Глазурь»;
- Стеклосетка для первого слоя армирования;
- Основная смесь;
- Стеклосетка для второго слоя армирования;
- Нетканый материал;
- Сырье для шлифовки.
После чего «пирог» из сырых слоев подвергается предварительному формованию и резке. Первая сушка листового материала выполняется еще на подложке. Для этого используют сушилку с принудительной циркуляцией воздуха, которая обеспечивает постоянный температурный режим 32-36 градусов Цельсия. Процесс длится 6-8 часов, затем изделие можно снимать и ставить на ребро. В подобном положении оно должно простоять в течение 24 часов при температуре 20-24 градусов Цельсия. О готовности этого материала к чистовой обрезке краев можно судить по цвету. Если СМЛ имеет светлый, кремовый, почти белый оттенок, то это говорит о том, что процесс сушки прошел хорошо.
Затем следует окончательная обрезка краев, которая выполняется на станке. Чтобы риск брака был минимальным, специалисты тщательно следят за состоянием применяемого режущего оборудования.
Особенности структуры
Толщина стекломагниевых листов (СМЛ) варьируется в диапазоне от 4 до 12 мм и подбирается в зависимости от конкретных разновидностей работ:
- 4-6 мм – для отделки потолков;
- 6 мм – для стен;
- 10 мм – для устройства полов;
- 10-12 мм – для фасадных отделочных работ, а также изготовления несъемной опалубки.
Подобные полотна имеют две стороны: наружная и внутренняя. Первая отличается гладкой поверхностью и не предполагает дополнительной обработки. На это основание можно сразу наклеивать обои с последующим нанесением краски. Вторая – более шероховатая, поскольку не подвергается шлифовке. Монтаж СМЛ может быть выполнен любой стороной. Как правило, листы устанавливаются наружу тыльной стороной для обработки штукатуркой, что обусловлено более высокими свойствами адгезии.
Преимущества стекломагнезитового листа
Стекломагнезитовые листы имеют ряд весомых достоинств:
- Отличаются плотностью около 980-1250 кг/м3.
- Не расслаиваются, не разбухают и не деформируются, что крайне важно при достаточно долгом воздействии влаги. Именно по этой причине их можно применять для отделки бань, саун и бассейнов, а также подвальных помещений. Для эксплуатации в условиях повышенного уровня влажности немаловажной является и другая характеристика – биостойкость. Поверхность СМЛ отличается устойчивостью к образованию плесени, различных грибков и бактерий.
- Характеризуются продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 15 лет. Итоговый период использования напрямую зависит от грамотности монтажа.
- Не подвержены кислотам и едким щелочам, поскольку обладают значительной прочностью, которая достигает показателя в 16 МПа на изгиб.
- Отличаются повышенной гибкостью и устойчивостью к изломам при транспортировке и монтажных работах, что обеспечивает использование в процессе изготовления стекломагнезитовых листов стеклоткани, выполняющей армирующие функции.
- Крайне удобны в процессе работы, так как они легко режутся без образования крошек и трещин на поверхности. Таким образом, можно фиксировать изделия посредством саморезов, гвоздей, а также использовать пневмопистолет или сверла.
- Имеют незначительный вес, который меньше на 40% в сравнении с ГКЛ.
- Обладают высоким показателем морозостойкости, который составляет f50. При этом потеря механической площади едва достигает 3,5%.
- Имеют низкий коэффициент теплопроводности (0,21 Вт/м×К) и высокие шумо- и звукоизолирующие свойства (коэффициент звукоизоляции составляет 46 Дб).
- Характеризуются экологичностью, поскольку их состав не содержит вредных компонентов. Этот листовой материал не способен вызывать аллергических реакций, поэтому его можно использовать даже в медицинских и детских учреждениях.
- По степени горючести относится к наиболее высокому классу А. Магнелит не горит даже при температуре 1200 градусов Цельсия.
При этом стоит отметить экономический фактор. Подобные полотна, как уже было сказано, не нуждаются в дополнительной обработке перед финишной отделкой, что значительно сокращает денежные расходы на приобретение соответствующих материалов, а также снижает объем работ.
Недостатки стекломагнезитового листа
Несмотря на множество достоинств, стекломагниевые листы имеют и недостатки, однако они присущи только низкокачественным изделиям. Например, при намокании может выделяться соль, вследствие чего возникают коррозийные процессы.
Листовой материал низкого класса можно применять при отделочных работах внутри помещений, где отсутствует повышенная влажность и резкие перепады температур. Внешне их можно узнать по ломким и хрупким краям. Высококачественный материал отличает бежевый или желтоватый цвет, в то время как листы категории «Эконом» имеют сероватый или белый оттенок.
Сферы применения
Стекломагнезитовые листы широко используются в сфере строительства как для жилых, так и для производственных, складских и торговых помещений. Они применяются для:
- устройства внутренних перегородок без несущей способности;
- звукоизоляции помещений;
- устройства противопожарной защиты для объектов, подверженных прямому воздействию открытого огня;
- производства декоративных элементов с целью оформления интерьеров и фасадов зданий;
- отделки откосов и инженерных сетей;
- устройства несъемной опалубки при изготовлении монолитных бетонных конструкций;
- отделки внутренних и наружных стен для выравнивания и улучшения звукоизоляционных характеристик;
- отделки фасадов перед нанесением финишного декоративного покрытия;
- установки подвесных потолочных конструкций;
- настила чернового основания пола;
- предварительной отделки поверхностей помещений с повышенными или высокими показателями важности;
- изготовления мебели, которая используется в помещениях с высокой влажностью;
- основы перед укладкой мягкой кровли.
Стекломагнезитовые листы также успешно используются в рекламной отрасли при изготовлении щитов, наружных баннеров и других конструкций, которые находятся под постоянным воздействием внешней среды, но при этом не должны терять презентабельного вида в течение долгого периода.
MGO BOARD ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
MAGNESIUM BOARD ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
GLASS MAGNESIUM BOARD ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ
- Линия по производству листового магнезиального стекла
- оборудование для строительных материалов
Станок из стекла 9 0002
AD0002 Станок для производства
OF
машина
AD000 Простое сырье, без региональных ограничений (цемент, речной песок, летучая зола, все виды
изоляционных материалов, рубленое волокно или стеклоткань и т. Д.), После одноразовой обработки
формируется.Технология производства проста, низкая стоимость, меньше инвестиций, быстрый эффект.
B. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации (операторы с помощью простого обучения могут
смонтировать опору), низкая трудоемкость, работа на сборочном конвейере, без шума, без загрязнения,
без выбросов "трех отходов" на производстве обработать.
C. Низкое энергопотребление, отсутствие необходимости в высокой температуре, высокое давление в процессе производства
, продукты будут подвергаться одностадийному литью при нормальной температуре, никаких особых требований для производства
инет.условия.
D. В соответствии с различными требованиями различных клиентов наше оборудование может
производить различные спецификации (длина, ширина, высота), все виды изоляционных плит из
различных материалов для удовлетворения потребностей различных потребителей.
Pictures
Стекло-магниевый листовой станок
Стеклянно-магниевая плита
MgO Плата Применение
перегородка | ||
внутренний фон | панели наружной стены | доска пола |
черепица | облицовка стены | сэндвич-панель |
.
ID | Виды | Ссылка | Ссылка | Год | Населенный пункт | Давление (ГПа) | Темп (К) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0000099 | Магнезиальный | Графический кристалл для 1900 Graf DL (DL) Ромбоэдрические карбонаты Американский минералогист 46 1283-1316 | 1961 | 0 | 293 | |||
0000389 | Магнезит | О К, Морикава Х, Ивай С.И., Аоки Н (1973) Кристаллическая структура магнезита Американский минералогист 58 1029-1033 | 1973 | 0 | 293 | |||
0000990 | Магнезит | Маркграф С.А., Ридер Р.Дж. (1985) Уточнения высокотемпературной структуры кальцита и магнезита Американский минералогист 70 590-600 | 1985 | 0 | 293 9002 3 | |||
0000991 | Магнезит | Markgraf SA, Reeder RJ (1985) Высокотемпературные уточнения структуры кальцита и магнезита Американский минералогист 70 590-600 | 1985 | 0 | 293 | |||
0000992 | Магнезит | Markgraf SA, Reeder RJ (1985) Высокотемпературные уточнения структуры кальцита и магнезита Американский минералог 70 590-600 | 1985 | 0 | 293 | |||
0000993 | Магнезит | Маркграф С.А., Ридер Р.Дж. (1985) Высокотемпературное уточнение структуры кальцита и магнезита Американский минералог 70 590-600 | 1985 | 0 | 293 | |||
4 | Магнезит | Markgraf SA, Reeder RJ (1985) Высокотемпературное уточнение структуры тс кальцита и магнезита Американский минералогист 70 590-600 | 1985 | 0 | 293 | |||
0001905 | Магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения при высоком давлении магнезит американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 0 | 293 | |||
0001906 | магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения при высоком давлении магнезита американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 2.26 | 293 | |||
0001907 | Магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения под высоким давлением магнезита Американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 3.09 | 293 | |||
0001908 | Магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения магнезита под высоким давлением Американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 4.16 | 293 | |||
0001909 | Магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения при высоком давлении магнезита Американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 4.77 | 293 | |||
0001910 | Магнезит | Росс Н.Л. (1997) Уравнение состояния и поведения магнезита под высоким давлением Американский минералогист 82 682-688 | 1997 | 6.05 | 293 | |||
0002899 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 23.1 | 293 | |||
0002900 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные усовершенствования магнезита на очень высоком уровне давление Американский минералогист 87 1261-1265 | 2002 | 29.9 | 293 | |||
0002901 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 41,3 | 293 | |||
0002902 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные усовершенствования магнезита на очень высоком уровне давление Американский минералогист 87 1261-1265 | 2002 | 45.6 | 293 | |||
0002903 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Кунц M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 51,8 | 293 | |||
0002904 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные усовершенствования магнезита на очень высоком уровне давление Американский минералогист 87 1261-1265 | 2002 | 56.6 | 293 | |||
0002905 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Кунц M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 60.2 | 293 | |||
0002906 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные усовершенствования магнезита на очень высоком уровне давление Американский минералогист 87 1261-1265 | 2002 | 70.7 | 293 | |||
0002907 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 71.2 | 293 | |||
0002908 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Kunz M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные усовершенствования магнезита на очень высоком уровне давление Американский минералогист 87 1261-1265 | 2002 | 75.7 | 293 | |||
0002909 | Магнезит | Fiquet G, Guyot F, Кунц M, Matas J, Andrault D, Hanfland M (2002) Структурные уточнения магнезита при очень высоком давлении Американский минералог 87 1261-1265 | 2002 | 82,6 | 293 | |||
0004322 | Магнезит | Бромилей Ф.А., Боффа Балларан Т, Лангенхорст Ф., Зайферт Ф (2007) Порядок и смешиваемость в твердом растворе отавита - магнезита Минералогист 92 829-836 | 2007 | синтетический | 0 | 873 | ||
0004323 | Магнезит | Бромилей Ф.А., Боффа Балларан Т., Лангенхорст Ф., Сейфер Ф (2007) Порядок и смешиваемость в Отавит - твердый раствор магнезита Американский минералогист 92 829-836 | 2007 | синтетический | 0 | 9002 2 873|||
0009893 | Магнезит | Маслен Э. Н., Стрельцов В. А., Стрельцова Н. Р., Ишизава Н. (1995) Электронная плотность и оптическая анизотропия в ромбоэдрических карбонатах.III. Рентгеновские синхротронные исследования CaCO3, MgCO3 и MnCO3 Acta Crystallographica B51 929-939 | 1995 | 0 | 293 | |||
0020836 | Магнезит | Effenberger H, Mereiter K, Zemann J (1981) ) Уточнение кристаллической структуры магнезита, кальцита, родохрозита, сидерита, смитсонита и доломита с обсуждением некоторых аспектов стереохимии карбонатов кальцитового типа Zeitschrift fur Kristallographie 156 233-243 | 1981 | Обердорф, Штирия, Австрия | 0 | 293 |
Стеклянная магнезитовая доска Onekin:
Стеклянная магнезитовая плита Onekin - это своего рода экологичная доска, широко используемая в строительстве и отделке.
Это негорючий материал нового типа, изготовленный из легких материалов. Он сделан из оксида магния, магний
хлорид, летучая зола, растительные волокна и т.д. высокой степени очистки MgO, используется в качестве основного огнеупорного материала, летучей золы и
растительные волокна в качестве пломбировочных материалов, высокое качество MgC12 в качестве основного цементирующего материала затвердеть другим
материалам.
1, превосходные огнеупорные характеристики
Негорючая панель, не сгорающая при 800 ℃ и не горящая при 1200 ℃
2, водонепроницаемая
Стабильные физические характеристики не будут достигнуты даже в холодных и влажных погодных условиях.
3, Окружающая среда
Без асбеста, Без радиоактивных элементов, таких как формальдегид, бензол и т. Д. И без раздражающего вредного запаха
4, Легкий и антисейсмический
Легкий вес снижает вес внутренней стены до 60% здания, увеличивая полезную
районы
5, Звукоизоляция и теплоизоляция
Выдающиеся звукоизоляционные и теплоизоляционные (энергосберегающие) характеристики обеспечивают уютную жилую атмосферу.
стеклянная магнезитовая плита Размер детали:
Сырье | MgO, MgCl2, стекловолокно, нетканое полотно | ||
Стандартный размер (мм) | Плотность (т / м³ ) | Вес (кг) | Загрузка деталей (20GP) |
2440 × 1220 × 3 | 1,0-1,2 | 11 | 1360 шт. |
2440 × 1220 × 4 | 1,0-1,2 | 13 | 1240 шт. |
2440 × 1220 × 5 | 1.0-1.2 | 15 | 1008 шт. |
2440 × 1220 × 6 | 1.0-1.2 | 18 | 850 шт. |
2440 × 1220 × 8 | 1.0-1.2 | 24 | 640 шт. |
2440 × 1220 × 9 | 1.0-1.2 | 26 | 572 шт. |
2440 × 1220 × 10 | 1.0-1.2 | 28 | 512 шт. |
2440 × 1220 × 12 | 1.0-1.2 | 34 | 420шт |
стеклянная магнезитовая плита Свойства:
Изделие | Размер | Стандартные документы | Стандартные документы значение | Испытательное значение | |||||
Огнестойкость | 2440 × 1220 × 8 мм | GB8624-2006 900 43 |
| A1 | |||||
Плотность | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | 1.0 т / м³ <ρ <1,2 т / м³ | 1,17 т / м³ | |||||
Прочность на изгиб | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | 910 91052000000 11,8 МПа | ||||||
Ударопрочность | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | ≥2,0 кДж / м² | 000 000 5,000
| Содержание воды | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | ≤8% | 2.8% |
Усадка при высыхании | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | ≤0,3% | 0,3% | Jc688-2006. | ≥20 Н / мм | 76.5N / мм | ||
Антигалоген | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | Нет капли воды, нет влаги | Проход Chloride 0 0 содержание | 2440 × 1220 × 8 мм | Jc688-2006 | ≤10% | 7,2% |
стекло 9373 внутренняя поверхность 9373
Применение
стекло 9323 применения изнутри: панель из магнезита Внешние применения:
1) Настенная доска и
,Copyright © 2019 OOO КОНТАКТ.
Все права защищены.