
Сварка аргоном стали
В настоящее время одним из простых, но в тоже время качественных и надежных соединений является сварка аргоном черного металла. Такой вид сварочных работ очень часто применяется для создания различных швов в трудносвариваемых изделиях, например для соединений деталей из стали. Используя аргонно-дуговую сварку для железа или черного металла, который хорошо поддается сварке и в обычных условиях, можно получить прочное и надежное соединение, которое не подвергнется деформации. Сварка черного металла требует наличие обычной проволоки нужного диаметра без защитного покрытия. О том как варить черный металл и тонкое железо и в чем особенности процесса пойдет речь в этой статье.
Содержание статьи
Особенности сварки аргоном
Главная сложность, которая возникает в процессе работы – кипение сварочной ванны. Это происходит по причине того, что металл недостаточно разогревается. Для того, чтобы избежать этого негативного явления, нужно верно выбрать присадочный материал, а также использовать флюс, благодаря которому заготовленная деталь лучше будет плавиться. Выполнив все эти требования, вы значительно упростите себе работу и в итоге получите хороший шов.
На заметку! Весь производственный процесс должен выполняться в соответствии с ГОСТом 14771-76.
Достоинства
Если сваривать заготовки из черного металла при помощи аргона в соответствии со всеми рекомендациями, то в результате можно получить максимально качественное соединение. Отметим основные плюсы:
- процесс несложный и недлительный по времени,
- образовавшиеся в итоге сварки электродом швы, могут быть пригодны практически в каждой сфере,
- дуга зажигается быстро и легко,
- за счет применения длинной проволоки, любой шов может выполняться непрерывно,
- сами металлические изделия можно подогреть газом горелки.
Недостатки
Несмотря на большое количество достоинств, выделяется и ряд минусов:
- tig сварка – достаточно затратный процесс, если сравнивать с обычной дуговой, то стоимость первой будет больше в 10 раз,
- поскольку применяется газ, работа – небезопасна,
- возникает риск того, что сварочная ванна может вскипеть и в результате металл будет разбрызгиваться в разные стороны, что чревато попаданием на незащищенные участки тела и качество соединения будет значительно хуже,
- могут возникнуть трудности с поиском некоторых материалов, необходимых для таково вида сварки.
Однако все описанные недостатки станут незначительными по сравнению с тем, какого качества соединение может получиться у вас в итоге. К тому же, если подойди к процессу ответственно, то подобных недочетов и вовсе можно избежать.
Критерии выбора инструмента
Во многом успешное выполнение шва зависит от правильно выбранного инструмента и материалов, которыми вы будете пользоваться. Присадочный материал должен быть как можно более подходящим для металлического изделия, подвергающегося сварке. Поэтому, очень важно знать все составляющие металла. Однако, это не всегда удается выполнить, в связи с этим, основным ориентиром выступают популярные марки проволоки, которые наиболее часто используются. Большинство профессионалов советуют применять Св-08Г2С.
Выбирая проволоку, обращайте внимание на такой критерий как кипучесть. Многие пользователи, не зная как варить черный металл сталкиваются с этой проблемой. Чтобы избежать этого надо смотреть на маркировку. Если на проволоке указано значение КП, то это говорит о подверженности металла кипению, поэтому такие детали покупать не стоит. Еще один важный показатель – толщина диаметра присадочного материала. Выбирать нужно исходя из толщины изделий, подвергающихся сварке. Старайтесь подобрать материал максимально идентичный плотности металла.
Режимы сварки листового черного металла аргоном
Даже если вы не имеете никакого опыта, не переживайте, соблюдая все требования можно получить хорошее соединение. Для того, чтобы в конечном итоге шов был как можно более прочным и надежным, надо верно подобрать режим, который будет максимально подходить заданной толщине заготовки и другим показателям.
Толщина заготовки, мм | Сила тока, А | Скорость прохождения сварки, см/мин | Присадочный материал | Расход аргона при сварке стали, л/мин | |
Диаметр, мм | Скорость подачи, см/мин | ||||
0,9 | 95 | 26 | 1,6 | 42,5 | 8 |
1,3 | 118 | 26 | |||
1,5 | 130 | 26 | |||
1,5 | 200 | 30 | |||
2,3 | 160 | 20 |
Прежде чем приступить непосредственно к сварочным работам подготовить металл. Для этого надо хорошо зачистить окончания, которые будут подвергаться соединению. Также если на поверхности присутствует масляная пленка, то ее нужно убрать.Технология сварки металла аргоном
На следующем этапе поверхность покрывается флюсом и задаются нужные параметры сварочного аппарата. После выполнения этого порядка действий можно переходить к сварочным работам. Источник энергии и присадочный материал подводятся к участку соединения и зажигается дуга. Когда возникнет сварочная ванна, дуга должна непрерывно вестись до самого конца, осуществляя медленную подачу проволоки.
Обратите внимание! Избавляться от шлака нужно только после того, как шов окончательно остынет, иначе можно попросту его повредить.
После выполнения процесса не забудьте проверить полученный результат. Изначально осмотрите соединение на наличие внешних дефектов. Для того, чтобы провести более детальный осмотр внутреннего состояния изделия можно прибегнуть к рентгено- и магнитографическому анализу. Помимо этого часто используется и контроль качества ультразвуком, благодаря которому можно убедиться в отсутствии скрытых микротрещин.
Техника безопасности
Неважно новичок ли вы или вы знаете, как варить черный металл и имеете в этом деле большой опыт, правила техники безопасности нужно соблюдать всем.
- Важно, чтобы ваше рабочее место, где осуществляется процесс сварки, не находилось рядом с легковоспламеняющимися материалами, т.к. велика возможность возникновения нечаянного возгорания. Также постарайтесь убрать все лишнее с рабочей поверхности.
- Оборудуйте помещение качественной вентиляцией и в случае необходимости подсоедините систему удаления продуктов сгорания.
- Прежде чем приступить к сварке, проверьте аппарат на исправность, проконтролируйте верно ли выставлены все нужные параметры баллона, а также для того чтобы не произошла утечка газа, надо проверить в хорошем ли состоянии находятся шланги.
- Не рекомендуется применять тройники и редукторы, которые нужны для одновременного подключения нескольких горелок.
- Несомненно весь процесс должен производиться в специальной защитной одежде. По возможности постарайтесь укрыть свое тело, чтобы раскаленный металл случайно не попал на кожу, ведь это чревато серьезным ожогом. На руки обязательно наденьте перчатки, а на лицо защитную маску и очки.
Подводя итог вышеизложенного, можно сделать некоторые выводы. В первую очередь стоит отметить, что сваривать черный металл и тонкую сталь не сложно. Для этого достаточно выполнять все правила, предъявляемые к такому способу создания шва. Несмотря на то, что такой вид сварки не из дешевых, при точном соблюдении технологии в конечном итоге вы получите надежный и прочный шов. Как и любой другой вид сварки, электродуговая сопровождается рядом нюансов, на которые следует обращать внимание. Если вы новичок, то для достижения более лучшего результата, потренируйтесь выполнять шов на каких-нибудь ненужных деталях. Так, вы наберетесь опыт и у вас будет больше шансов сварить нужные заготовки правильно. В любом случае, преимущества сварки изделий из черного металла аргоном очевидны, именно поэтому данный способ соединения так популярен у пользователей.
[Всего: 5 Средний: 3.4/5]У вас есть сварочный проект из нержавеющей стали, и вы получаете резервуар из чистого аргона. Или вы можете получить себе бак чистого аргона.
У вас есть проволока из нержавеющей стали, и теперь вы хотите знать: возможна ли сварка MIG нержавеющей стали чистым аргоном? Или даже рекомендуется?
Можете ли вы использовать чистый аргон для сварки нержавеющей стали MIG?
№
100% аргон нельзя использовать для сварки MIG нержавеющей стали.
Использование чистого аргона в качестве защитного газа приводит к непродуктивной электрической дуге и атмосфере, которая не поддерживает дугу для плавления основного металла из нержавеющей стали или образования хорошей расплавленной лужи металла и прочного сварного шва.
У вас будет сварной шов, имеющий:
Минимальное проникновение сварного шва основного металла из нержавеющей стали.
Ваша присадочная проволока будет гордо сидеть в насыпи на вершине основного металла.
При сварке у вас будет избыточное разбрызгивание, разбрызгивание, которое необходимо очистить от нержавеющей стали.
По сути, сварка, которая совсем не годится. Не трать свое время.
Но почему я слышу ваш вопрос?
Давайте разберемся с некоторыми основами сварки MIG из нержавеющей стали.
Почему защитный газ вообще используется?

Сварочная проволока для сварки MIG из нержавеющей стали требует определенных электрических характеристик и среды, созданной непосредственно вокруг сварного шва, для выполнения своей работы - работы по получению хорошего, надежного сварного шва.
Электрическая дуга, создаваемая вашим сварочным аппаратом MIG, плавит основную нержавеющую сталь и сварочную проволоку, так что они текут и плавятся вместе, образуя ваш сварной шов.
Хотя металлы горячие и расплавленные, они особенно уязвимы. Уязвим для кислорода, азота и водорода в воздухе, которым мы дышим.
Если атмосфера может вступать в контакт с расплавленной нержавеющей сталью, это плохо повлияет на металл. А при контакте с вашей термоплавкой нержавеющей сталью будет получен сварной шов с пористостью.
Сварка МИГ может дать плохие результаты с пористостьюПористость - это отверстия как на поверхности, так и под поверхностью сварного шва, которые приводят к разрушению сварного шва под нагрузкой. Последнее, что вы хотите.
Использование чистого аргона в качестве защитного газа, доставляемого к точке сварного шва, где дуга плавит металл, создает настоящий барьер от окружающего воздуха.
Работа защитного газа заключается также в том, чтобы помочь с типом дуги, которая производится. Чистый аргон просто не позволяет дуге иметь правильные характеристики, и это происходит главным образом из-за недостатка кислорода в защитном газе.Чистый аргон - это просто чистый аргон.
Когда вы выбираете свой защитный газ, цель состоит в том, чтобы использовать защитный газ, который помогает получить эффективный сварной шов, обладающий превосходной прочностью на длительное время.
Что еще можно использовать, если я не могу использовать чистый газ аргон?
Я доберусь до этого, но сначала узнаю это.
Помимо защитного газа, ваш сварщик MIG должен производить достаточное количество усилителей
Ампер или напряжение - это топливо для вашей электрической дуги.
Слишком низкая сила тока, и дуга сварщика MIG будет изо всех сил пытаться расплавить присадочный металл и / или основной металл из нержавеющей стали.И результат? Плохой сварной шов
На другом конце спектра слишком велика сила тока, когда вы продуете отверстия через основную нержавеющую сталь.
Чрезвычайно расплавленный металл на полу вокруг ваших ног. Повреждение вашего основного металла из нержавеющей стали - вы знаете, что вы хотели исправить - это последнее, что вам нужно.
Чтобы предотвратить это Некоторые вопросы задайте себе
- На что способен мой сварщик MIG? Сколько усилителей он может произвести?
- Какой размер проволоки может подавать мой сварщик MIG?
- Какой тип нержавеющей стали нужно сваривать?
И так же критично
- Чего я пытаюсь достичь с помощью сварного шва?
Почему это важно?
Поскольку сварка не является критичной, вам не нужно хорошо выглядеть, вы можете быть свободнее с выбором используемых вами инструментов.
- Должен ли сварной шов выглядеть хорошо? Довольны ли вы, если у вас есть брызги сварного шва или изменение цвета сварного шва из нержавеющей стали?
- Как ваш сварной шов должен выполняться со временем?
- Свариваешь тонкий листовой металл? Тонкие датчики из нержавеющей стали более подвержены разрушению сварного шва - межзерновой коррозии. Таким образом, вам нужно поддерживать достаточно тепла, но при этом сваривать при минимально возможном нагреве, чтобы получить сильный сварной шов и хорошее проникновение в основной металл.
Для уточнения
- Это весовой коэффициент? Если сварка провалится, как это повлияет на кого-то?
- Должна ли нержавеющая сталь оставаться защищенной от ржавчины?
Например, находится ли деталь снаружи под воздействием дождя, сырости или моря?
- Это в пищевой промышленности? Мелкие отверстия или участки ржавчины в вашем сварном шве из нержавеющей стали, где могут размножаться и размножаться микробы, могут привести к тому, что люди, которые едят пищу, заболевают или становятся хуже.
Тогда вашей целью должна быть сварка подходящим защитным газом вместе с подходящей сварочной проволокой из нержавеющей стали для сохранения антикоррозионных свойств.
Сколько энергии моему сварщику MIG нужно для сварки нержавеющей стали?
В большинстве домашних и домашних мастерских MIG-сварщики, работающие на 120-вольтовых цепях, используют метод передачи с коротким замыканием.

Что это? Я слышу, как ты говоришь.
Этот метод буквально используется, когда электрическая дуга сварщика MIG плавит сварочную проволоку из нержавеющей стали и передает ее в расплавленную сварочную ванну.
Прелесть метода короткого замыкания в том, что он использует более низкие усилители.
И почему производители сварщиков рекомендуют защитный газ Tri Mix (90% гелий, 7,5% аргон, 2,5% углекислый газ).
Защитный газ Tri Mix поддерживает дугу в методе передачи с коротким замыканием и защищает сварочную ванну при этой более низкой силе тока.

Вам понадобится сварщик MIG, чтобы иметь возможность производить 130 ампер. Вот почему производители, которые поддерживают сварку MIG из нержавеющей стали с помощью сварщика MIG 115 - 120 В, рекомендуют использовать Tri Mix.
Если вы можете получить резервуар подходящего размера, можете позволить себе Tri Mix и у вас есть место, тогда используйте его. Вы получите отличные результаты.

Проблемы с Tri Mix
- Tri Mix может быть недоступен для покупки в вашем регионе.
- Обнаружено, что вы не можете купить Tri Mix в небольших удобных размерах цилиндров у местных поставщиков сварщиков.
- Или ваши поставщики сварщиков могут продать вам Tri Mix, но наименьший размер бака у них составляет 300 кубических футов.И это слишком много для вашего маленького проекта.
- Или, может быть, у вас просто нет места для другого резервуара с бензином в вашей мастерской.
- Возможно, вы просто в шоке от стоимости Tri Mix - это не дешевая газовая смесь для покупки.
И вот почему вы рассматриваете возможность использования чистого аргона.
Не ходи туда. Вы будете тратить свое время и газ.
Можете ли вы сварку нержавеющей стали MIG аргонным газом?
Да.
Хотя чистый газ аргон нельзя использовать для сварки нержавеющей стали, можно использовать менее 100% газовых смесей аргона.
Для сварки MIGиз нержавеющей стали с аргоновой газовой смесью требуется защитный газ с минимумом от 5 до 2% газообразного кислорода в смеси защитных газов.
Можно найти сварочную проволоку из нержавеющей стали MIG, которая поддерживает C25 (75% аргона и 25% углекислого газа), и это здорово. Потому что, если вы уже выполняете сварку MIG, есть вероятность, что в вашей мастерской уже есть эта газовая смесь.
Попробуйте найти производителя, марка которого поддерживает проволоку МИГ из нержавеющей стали и совместима с защитным газом С25.
Я собрал руководство по сварочной проволоке MIG из нержавеющей стали, которую можно заказать онлайн. Посмотрите, как я перечислил поддерживаемый защитный газ, будь то C25, Tri Mix или другие смеси кислорода с аргоном.
Традиционно использование C25 для сварки нержавеющей стали не давало хорошего вида сварного шва, хотя полученный сварной шов был функционально прочным.
Благодаря сварочной проволоке из нержавеющей стали, которая поддерживает C25, эти проблемы устраняются, поэтому стоит поискать подходящий вид сварочной проволоки для вашего проекта из нержавеющей стали.
MIG-сварка из нержавеющей стали с высоким содержанием аргона
И под этим я подразумеваю смесь защитного газа из 98% аргона и 2% кислорода или 99% аргона плюс 1% кислорода.
Газовая смесь с высоким содержанием аргона толкает ваш аппарат MIG в режим распыления.
Здесь сварщик MIG переносит вашу нержавеющую сталь из сварочной проволоки в сварочную ванну в виде мелкой струи.

Для переноса распылением требуется сварочный аппарат MIG, который может обеспечить достаточную силу тока, чтобы перевести сварщик в режим переноса.Некоторые сварщики MIG, работающие на 120 вольт, могут перейти в режим переноса распылением, но чаще всего это относится к более крупным сварочным аппаратам MIG на 230 вольт.
Проверьте лист параметров сварки сварочной проволоки из нержавеющей стали, которую вы планируете приобрести, чтобы узнать, сколько ампер нужно произвести вашему сварщику, чтобы использовать эту проволоку и смесь защитного газа, с которой он должен соответствовать.
Подгоните нержавеющую сталь к присадочной стали из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь выпускается в различных смесях с различными свойствами.
При добавлении других сплавов в сталь образуются виды нержавеющей стали. Например, хром и никель добавляются на разных уровнях.
Стали с высокой коррозионной стойкостью содержат молибден.
Подгоните проволоку из нержавеющей стали к нержавеющей стали, которую вы планируете сваривать. Различные типы нержавеющей стали - еще одна причина, чтобы проверить параметры сварки проволоки из нержавеющей стали, которую вы планируете использовать.
У вас есть сварщик 230 В и 100% углекислый газ?
Затем можно выбрать сварку нержавеющей стали с помощью сварочной проволоки с двойной защитой из нержавеющей стали.Посмотрите здесь, чтобы прочитать все об этом.
Последние слова
Я надеюсь, что разъяснил вам, почему сварка нержавеющей стали MIG не рекомендуется с чистым газом аргоном, и дал вам варианты альтернативных защитных газов. Некоторые альтернативы у вас уже могут быть в вашей домашней мастерской.
Сварка
MIG со 100% аргонным защитным газом • WelditU
0
Сварщики решают проблемы.
Мы можем согласиться с тем, что нехватка МИГ-газа в середине проекта является проблемой.
Поскольку мы также склонны экспериментировать, вы, возможно, спросили себя, можно ли ввести в эксплуатацию газ, оставшийся под рукой для сварки TIG, или сварочный алюминий MIG. Позволит ли сварка MIG с 100% Argon на мягкой стали позволить вам завершить ваш проект без поездки к местному (или не местному) поставщику газа?
Или можно обойтись одной бутылкой 100% аргонового сварочного газа для всех ваших работ MIG и TIG?
Как хобби-сварщик, я держу одну бутылку с газом C25, а другую - 100% аргон для алюминиевой работы MIG.Невозможно судить, как долго продлится газ.
Итак, когда бутылка MIG заканчивается, я начинаю думать о начале нового проекта. Должен ли я инвестировать в другую бутылку C25 или обменять ее на не полностью пустую бутылку для свежей бутылки?
Никогда не довольный этими вариантами, я также удивляюсь, не станет ли худшее хуже, могу ли я МИГ-сварка со 100% аргоном?
Могу ли я использовать сварную сталь 100% аргон-МИГ?
Да, 100% аргон можно использовать для сварки MIG стали , но вы, скорее всего, получите непривлекательный сварной шов, высокий и узкий, часто с подрезкой для ослабления сварного шва.
Сварки МИГ из мягкой стали с использованием 100% защитного газа аргона также известны своей потерей пластичности. Таким образом, , будучи слабым, сварные швы могут быть хрупкими.

100% аргон не обеспечивает достаточной теплопроводности для сварочной ванны с жидкостью при МИГ-сварке черных металлов. Внешние края дуги остаются холодными, что приводит к глубокому, но узкому профилю проникновения и минимальному сплавлению.
А благодаря большему разбрызгиванию и неустойчивой дуге, а также жесткой сварочной ванне, это не та сварочная установка, которой вы бы хотели пользоваться на регулярной основе.Для с полной занятостью 100% аргон не является подходящей заменой MIG-смешанного защитного газа.
ОК в крайнем случае
Я не стесняюсь использовать 100% аргон на сварочных швах MIG - до тех пор, пока это проект, который никому не причинит вреда или не вызовет у меня много проблем в случае сбоя сварки.
На форумах много говорят от тех, кто добился успеха сварки MIG чистым аргоновым защитным газом, и они предлагают несколько советов:
- Естественно хотеть увеличивать температуру, когда вы видите высокую, узкую, холодные сварные швыНо с узким профилем проникновения аргона, вы, скорее всего, прожигаете тонкие материалы до того, как шарик сгладится.
- Наклонение швов может помочь добиться лучшего сплавления для более прочных сварных швов.
« Пластичность - это способность металла постоянно изгибаться, скручиваться или иным образом манипулироваться без разрушения или растрескивания».
Tusla Welding School
Что вы можете выполнить MIG, используя 100% газ аргон?
Использование прямого аргона в сварке алюминия знакомо многим сварщикам-любителям.Но его чистота и низкое содержание влаги также делают 100% аргон подходящим защитным газом для сварки MIG другими цветными металлами:
- Медь под ⅛ ”(включая сплавы)
- Никель под ⅛” (включая сплавы)
- Магний
- Titanium
Гелий с его более высокой теплопроводностью (и стоимостью) часто смешивают с аргоном для использования с более толстыми цветными материалами.
100% газ аргон не рекомендуется при сварке нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь приобретает свои антикоррозийные свойства благодаря добавлению хрома и никелевых сплавов. Эти сплавы снижают свариваемость нержавеющей стали с плохими результатами из-за 100% инертных защитных газов.
Имея небольшое количество активного газа, смесь 98% Ar / 2% O2 или 98% Ar / 2% CO2 улучшит характеристики дуги и валика с нержавеющей сталью. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать смесь из трех компонентов: 90% He / 7,5% Ar / 2,5% CO2.
Зачем смешивать CO2 с аргоном в MIG-смесях?
При низких температурах CO2 является инертным газом.При сварочных температурах CO2 становится реактивным, а очищающее действие улучшается. При добавлении в сварочный газ аргона в небольших количествах, обычно от 5 до 25%, CO2 помогает стабилизировать сварочную дугу. При использовании смеси аргон / CO2 MIG вы получите более плавкую сварочную ванну с улучшенной проницаемостью и уменьшенным разбрызгиванием при сварке.
При более высоких уровнях CO2 дуга становится неровной, и количество брызг начинает увеличиваться. При сварке MIG со 100% CO2, сильная проникающая способность становится труднее контролировать на тонком металле.
Вы найдете смеси аргон / CO2, маркированные в соответствии с процентным содержанием газа CO2 в смеси. Таким образом, смесь С25 - это 25% CO2 и 75% аргона.
Похожие: Сварочный газовый баллон какого размера для MIG или TIG?
Почему сварка TIG со 100% аргоном более эффективна для стали
Защитные газы выполняют различных работ в различных процессах . При сварке МИГ, где расходуемый присадочный материал образует электрод, металл переходит через дугу к сварному шву.При сварке TIG присадочный металл подается в дугу, образованную между материалом и вольфрамовым электродом.
Сварка ВИГ имеет защитный газ: остается на 100% инертным при температуре сварки , а чистый аргон отвечает всем требованиям. При использовании в сварке TIG аргон обеспечивает легкий запуск, стабильные дуги и поддерживает чистоту нерасходуемого вольфрамового электрода.
Следите за инструктором по сварке MIG-сваркой с прямым аргонным защитным газом:
Есть ли какие-либо сомнения по поводу того, что чувствует Боб по поводу аргоновых сварных швов?
Конечно, он профессионал, отвечающий за обучение и поддержание самых высоких стандартов сварки.Но у него также есть опыт и ресурсы , чтобы это произошло.
Я? Конечно, иногда мне нужны красивые сварные швы (мне бы хотелось, чтобы мои сварные швы выглядели так, как Боб описал как «Бла!»). Но чаще мне нужно быть эффективным и выполнять работу, используя имеющиеся у меня ресурсы.
При правильных условиях сварщик-любитель может использовать прямой аргон для изготовления эффективных сварок MIG .
Какие бы материалы проекта мы ни использовали, мы всегда в конечном счете несем ответственность за выбор методов крепления, подходящих для предполагаемого использования готового проекта.Это справедливо для использования винтов, скоб, клеев или сварки.
Итог
В следующий раз, когда вам не хватит газа МИГ, не стесняйтесь экспериментировать - попробуйте сварку МИГ со 100% аргоном.
Вы можете завершить свой проект без поездки к поставщику.
Просто знайте, что результаты будут разными. Используйте здравый смысл и проверяйте свою работу, чтобы никто не пострадал.
Аргон газосварочный аппарат
Аппарат для сварки газовой стали с аргоном
Описание продукта
Параметр SDHB-2
Модель машины | SDHB-2 |
Входная мощность | AC220V 50 / 60HZ |
Мощность | 0 -4000 Вт |
Макс. Мощность | 40 кВт |
Выход | 1-200A |
Частота | 1-10 Гц |
Сварка модель | точечная сварка / непрерывная сварка / дуговая сварка |
Диапазон сварочной проволоки | 0.3-2,0 мм |
Вес | 9 кг |
Размер | 360 * 155 * 320 мм |
1. С хорошим электрическим охлаждающим вентилятором и двигателем
2. Может Сварка любых видов металлической проволоки.
Преимущества
У традиционных аргонодуговых сварочных аппаратов неизбежно возникают проблемы с обесцвечиванием и деформацией.
Но с нашим аппаратом для холодной сварки серии SDHB проблему слишком легко решить.
Сварной шов белого цвета, а процесс сварки прост и удобен.
Применение и образцы
Отличный контроль нагрева, отсутствие повреждений заготовки.
Полный металлургический комбинат, позже под различные обработки.
Может использоваться со всеми типами наполнителей диаметром 0,0-2-1,6 мм.
Применяется для всех видов пресс-форм, штампов, пресс-форм, нержавеющих деталей, чугунных деталей, алюминиевых деталей, деталей из меди / латуни / бронзы.
Рекомендуемые продукты
Модель машины | SDHB-3 | SDHB-5 | |||
Входная мощность | AC220V 50 Гц | AC220V 50 Гц | |||
0 | 0 | 0 | 0 900 900 | 1313 800 900 90010-1600 Вт | |
Макс. Мощность | 40 кВт | > 40 кВт | |||
Выход | 1-200A | 1-500A | |||
Частота | 1-10 Гц | 1-5 Гц | |||
Режим сварки | Точечная / непрерывная / дуговая сварка | Точечная / непрерывная / резистивная сварка | |||
Диапазон сварочной проволоки | 0.3-2,0 мм | 0,1-2,0 мм | |||
Вес | 9 кг | 15,75 кг | |||
Размер | 370 * 155 * 320 мм | 185 * 440 * 320 мм | |||
Особенность | Прецизионная сварка , ремонт деталей | Сварка цветных пластин без обесцвечивания на тыльной стороне |
Введение компании
------------------------ НАША КОМПАНИЯ-- ----------------
Мы являемся компанией по производству оборудования EDM и имеем 15-летний опыт производства.
У нас есть своя команда по установке и обслуживанию, мы можем предоставить лучший сервис.
.
Copyright © 2019 OOO КОНТАКТ.
Все права защищены.